近年来，我国ABS树脂产业快速发展，预计2007年总生产能力将达到197万吨，但国内产量仍不能满足国内需求，供需矛盾突出。

　　2002年我国ABS树脂表观消费量达到214.5万吨，成为世界第一大ABS树脂消费国。2006年我国ABS树脂表观消费量提高到327.4万吨，自给率为39.06%。

　　预计2007年～2010年，我国ABS树脂需求量年均增速将达9%，2010年～2015年，需求量年均增速将达6%。到2010年，我国ABS树脂总需求量将达到390万吨，2015年总需求量将达到490万吨。

　　目前ABS产业发展面临原料、环保、技术、标准等因素制约，国内市场对外依存度很高。

　　进口产品占据国内市场半壁江山，国内产品出口量小

　　据海关统计，2005年我国ABS树脂进口量达到198.7万吨，出口量为1.42万吨，对外依存度超过60%。

　　2006年，我国ABS树脂出口止跌回升，但绝对量仍处于较低水平，进出口贸易仍以进口为主。据统计，2006年我国共出口ABS树脂近2万吨，同比增长37.5%；进口近202万吨，同比增长1.6%。

　　分析显示，我国香港为我国大陆ABS树脂主要的出口目的地。2006年，大陆向我国香港地区出口ABS树脂1.5万吨，同比增长49.4%，占全部出口量的80%以上。我国台湾和韩国是我国进口ABS树脂的主要产地。2006年，自我国台湾地区进口ABS树脂90.7万吨，自韩国进口68.9万吨。上述两大产地进口量之和占我国全部进口量的近8成。

　　进料加工贸易是我国ABS树脂出口的主要方式，并保持快速增长。2006年，我国以进料加工贸易方式出口ABS树脂1.1万吨，同比增长50.6%，占全部出口量的57%。进口也以进料加工贸易方式为主，2006年我国以进料加工贸易方式进口ABS树脂达102万吨，同比增长6.9%，占全部进口量的50.7%。

　　据统计，与其他几大通用塑料原料相比，我国ABS树脂产业发展速度相对较慢，出口量一直处于较低水平。

　　消费重心转移，国内汽车、电子等行业消费量悄然升温
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　　我国ABS树脂消费市场重心正在逐步转移，汽车、电子等产业的兴起，使ABS树脂市场格局呈现新变化。

　　多年以来，家电在我国ABS树脂消费中所占比例一直居高不下，但目前呈逐渐下降之势。由于国内电视机、洗衣机等家电市场供大于求，加之改性聚丙烯等替代品渗透和覆盖，ABS树脂在大型家电市场的消费量正在减少，而在小家电、办公设备和交通运输业等领域的消费悄然升温。

　　预计ABS树脂在交通运输领域的应用也有较大潜力，汽车、摩托车生产和消费的提速，将使汽车内饰件制品成为ABS树脂市场新的消费亮点，游艇和活动房屋等休闲用品也为ABS树脂打开了新销路。

　　此外，ABS树脂在管材和管件等建材、医疗器械和合金共混物的应用上也有良好的市场前景。

　　产业要健康发展，需突破四大瓶颈

　　“十一五”期间，ABS树脂产业发展将面临四个严峻问题。

　　首先是原料瓶颈。“十一五”期间，虽然中国石油、中国石化新建扩建一批苯乙烯、丙烯腈装置，但多数又同时在下游安排了聚苯乙烯、丁苯橡胶、腈纶等项目，因此可供ABS树脂使用的原料有限，多数ABS生产企业还需大量进口原料。由于油价高企，苯乙烯、丙烯腈、丁二烯的数量和价格，都将制约ABS树脂产业发展。

　　环保制约。ABS树脂生产过程中的废水废气需要治理，达标排放，清洁生产，而且ABS树脂改性加工过程中也要避免阻燃剂等助剂对环境的污染。最近，欧盟提出生产企业要承担回收废旧电子产品、家用电器中塑料的义务，这无疑提高了生产成本，同时也增加了企业的社会责任。

　　技术竞争。连续本体法工艺对传统工艺的挑战、改性PP和高抗冲PS等对传统产品的挑战，使得ABS树脂生产企业只有不断开发出各种专用料，扩大使用范围，大力降低成本，才能避免陷入困境。

　　标准接轨。国内产品必须向国际标准靠拢，逐步与国际标准接轨，冲破国外的技术性贸易壁垒对国内产品的限制。

　　今后扩建和新建ABS装置一定要考虑到原料配套和供应问题，在产能和需求快速增长的状况下，原料稳定供应将成为今后我国ABS树脂生产企业面对的主要问题。目前国外ABS树脂产品向高性能化、功能化、多品种化方向发展，各种专用料已系列化，可满足不同层次、不同用户的需求，而我国大多数ABS厂家只能生产通用型产品。今后应大力发展抗冲击、耐热、高流动、阻燃、高光泽、抗静电、抗电磁屏蔽等专用树脂品种，加大电冰箱、头盔、板材和汽车仪表板等各种专用料的开发，改变我国ABS树脂品种单一、质量低的状况。