磁悬浮轴承主要由转子、功率放大器、电磁执行器、传感器、控制器等组成，利用磁力将转子悬浮，转子与定子之间不接触，具有无接触磨损、转速高、能耗低、噪声小、无需润滑、寿命长等特点。
　　目前市场中常见的轴承是滚珠轴承，与之相比，磁悬浮轴承适合应用在转速要求高，且真空、洁净的场景中，下游产品包括高速电机、离心式压缩机、透平机、人工心脏泵等，应用领域涉及航空航天、精密机械、精密仪器、超高速列车、飞轮储能、医疗器械等方面。
　　磁悬浮轴承包括主动磁悬浮轴承、被动磁悬浮轴承、混合磁悬浮轴承三大类。主动磁悬浮轴承利用控制器对电磁铁电流进行主动控制，进而控制磁场；被动磁悬浮轴承通过超导体或者永磁体形成磁场；混合磁悬浮轴承将前两者特点集于一体。
　　发展至今，磁悬浮轴承技术不断进步，但目前依然存在研制难度大、成本高、刚度较低、承载能力有限、可靠性有限等问题。例如，磁悬浮轴承的控制精度要求高，其转子受到干扰时，会向一侧偏移，若未能及时且准确地控制电流，这一侧磁吸引力会增大，进而导致悬浮失败。
　　轴承是机器人的关键零部件之一，随着工业机器人作业精度要求不断提高，以及人形机器人研制进程不断加快，机器人行业对高精密轴承需求持续增长。磁悬浮轴承在机器人市场拥有发展空间，例如已有企业发明出水下机器人磁悬浮轴承伺服电机。
　　机器人轴承需要承受轴向载荷、径向载荷、倾覆力矩，关节运动需要具备高回转精度特点，并且机器人拥有小型化、轻量化发展需求，因此机器人轴承需要具有载荷能力强、抗冲击强度高、传动效率高、回转精度高、体积小、重量轻、性能稳定、寿命长、适应复杂工况等特征。从刚度、承载能力、可靠性方面来看，磁悬浮轴承在机器人领域性能仍有较大提升空间。
　　预计2023-2029年，全球磁悬浮轴承市场年复合增长率为9.6%；预计发展到2029年，全球磁悬浮轴承市场规模将达到5.7亿美元。我国磁悬浮轴承研制厂商主要有南京磁谷科技股份有限公司、亿昇（天津）科技有限公司、天津飞旋科技股份有限公司等。