航空航天弹簧，是弹簧产品中的高端品类，具有高精密、高性能、高质量特征。航空航天弹簧可以广泛应用在飞机、火箭、卫星、空间探测器等航空航天器的多种零部件制造领域，例如舱门、起落架、发动机系统、液压系统、导航系统、太阳能电池板等。
　　从材料方面来看，钛合金凭借质量轻、强度高、耐高温、耐腐蚀、抗疲劳等优点，成为重要的航空航天弹簧用材料，可以应用在飞机发动机减振系统、飞机起落架等制造领域，能够在降低重量的同时提升可靠性。形状记忆合金弹簧，当受到外力或者温度变化时，可以从一个相转变为另一个相，从而改变形状，具有质量轻、强度高、弹性模量大、抗冲击等特点。
　　从结构方面来看，常见的航空航天弹簧主要有波形弹簧、柱塞弹簧等。波形弹簧，圆环上拥有多个峰谷，具有结构紧凑、刚度范围大、强度高、抗冲击性强等特点。波形弹簧制造难度大，且根据图纸完成生产后，需实际试用再根据试用结果进行调整，对企业技术实力要求高。
　　柱塞弹簧，在螺牙内部装设弹簧，控制螺纹旋入深度，可以调节预紧力，具有精度高、灵活性高、可靠性高等优点。柱塞弹簧可以应用在航空航天发动机的气门、喷嘴，液压系统的密封、支撑等零部件制造领域。
　　由于工作在不同场景中，且多数应用在恶劣条件下，航空航天弹簧性能与质量要求严苛，在强度、硬度、韧性、抗压性、抗冲击性、耐疲劳性、耐高低温性、耐腐蚀性等方面要求高，其材料选择严格、制造工艺难度大。在海外市场中，美国斯迈利（Smalley）是代表性航空航天弹簧生产商之一，产品以波形弹簧为主。
　　我国航空航天产业发展迅速，有实力的弹簧企业高端化发展速度加快。浙江力升弹簧股份有限公司是我国代表性航空航天弹簧生产商，成功为火星探测器“天问一号”研制出波形弹簧，应用在导流锥隔热组件中。
   为保证航空器、航天器运行稳定性，其所有零部件精度与质量要求严格，航空航天弹簧在航空航天器多个零部件制造中均有使用，是一种基础关键元件。2023年，我国商业航天市场规模超过2万亿元，民航全行业实现营业收入超过1万亿元。我国航空航天产业正在快速发展，利好航空航天弹簧市场规模扩大。