电子气体分离膜是一种用于分离和提纯电子气体的分离膜。气体分离膜是一种高性能膜材料，工作原理是在一定压力驱动下，利用不同种类气体分子透过膜的传输速率和选择性不同而产生分离效果。
　　电子气体分离膜主要用于电子气体生产过程中，其能够去除电子气体中的杂质，如水蒸气、氧气、二氧化碳等，保证电子气体质量和性能，对电子器件制造质量和可靠性具有重要影响。为实现高效、精准、稳定的气体分离，电子气体分离膜需具备高渗透性、高选择性、高机械强度、化学稳定性良好、热稳定性良好等特点。
　　电子气体分离膜广泛应用在半导体芯片制造、电子器件封装、显示器制造等场景。我国是全球电子产品第一制造大国，根据工信部数据显示，2024年1-10月，我国规模以上电子信息制造业增加值同比增长12.6%，主要产品中手机产量13.39亿台，微型计算机设备产量2.78亿台，集成电路产量3530亿块（同比增长24.8%）。由此来看，电子气体分离膜具有广阔的需求空间。
　　电子气体分离膜常用材料包括聚酰亚胺（PI）膜、醋酸纤维素膜、沸石分子筛膜、金属有机框架膜等。聚酰亚胺膜是常见气体分离膜材料之一，其具有优异的耐腐蚀性、耐辐照性、耐高低温性、化学稳定性等性能，通过热处理、化学交联、共聚等方式可以进一步提高聚酰亚胺膜分离性能。
　　我国气体分离膜生产企业包括天邦膜技术国家工程研究中心有限责任公司、中凯化学（大连）有限公司、山东汇海膜材料科技有限公司、迈特尔膜技术有限公司等。近年来，我国企业逐渐攻克了气体分离膜核心生产技术，打破了国外垄断，气体分离膜自主供应能力不断提升，但在高端电子气体分离膜领域，仍存在一定进口依赖性。
   2024年12月，工业和信息化部、国家标准化管理委员会等四部门联合印发《标准提升引领原材料工业优化升级行动方案（2025-2027年）》，提到重点开展电子气体分离膜材料、电池膜材料、光伏用膜材料、生物基新材料等关键战略材料标准制修订。标准是产业高质量发展的重要支撑，随着相关标准制定，我国电子气体分离膜生产将更加规范，国际竞争力也将进一步增强。