液体静压轴承依靠外部供给压力油，在轴承内部形成压力油膜，整个工作过程中轴承与轴始终处于油润滑状态下，即使在完全静止时，也可以形成油膜，使轴承与轴之间不直接接触。
　　静压支承，利用液体或者气体的静压力支承物体，并且利用液体或者气体将两个静止或者相对运动的物体隔开。静压支承部件主要包括轴承、导轨副、丝杠副等。
　　静压轴承，是一种滑动轴承，基于静压支承原理，利用压力泵将润滑剂压入轴承与轴之间，以降低摩擦、提高轴承性能。按照润滑剂种类来划分，静压轴承可以分为液体静压轴承、气体静压轴承两大类，目前市场中通常采用液体静压轴承，其以油为润滑剂。
　　液体静压轴承具有摩擦系数小、回转精度高、稳定性好、可靠性高、使用寿命长、适用范围广等优点，可以应用在精密仪器、重型装备等制造领域，适用于承载能力要求高、旋转精度要求高、转速高的场景中。
　　液体静压轴承可以用作数控机床的主轴滑动轴承。主轴是数控机床的关键核心装置，作用是传递动力、支撑承载、控制加工精度等。以金属切削数控机床为例，其在切削金属时，主轴轴承承受巨大回推压力，普通轴承难以承受，凭借高支承能力、高刚度等优点，液体静压轴承不可或缺。
　　电主轴的性能直接影响数控机床的加工精度，当前数控机床需求正在向高端化发展，对电主轴的输出功率、转速、转速调节范围、转速控制精度等要求不断提升。液体静压轴承特别适合用于转速变化大、转速控制精度高的电主轴制造领域，因此是高端数控机床的关键零部件之一。
　　2023年12月，我国国家发改委修订发布新版《产业结构调整指导目录（2024年本）》，自2024年2月1日起正式施行，在鼓励类项目高端数控机床用关键部件、附件及工量具方面，将精密级以上滚动功能部件、进给传动零部件，动静压、静压支承部件列入。这有利于我国液体静压轴承行业进一步发展壮大。
   预计2024-2030年，我国数控机床产业规模将以6.3%左右的年复合增长率上升。我国正在由制造大国向制造强国方向转变，机床是工业母机，随之向自动化、智能化、高端化升级，由此来看，我国液体静压轴承行业前景广阔。