压裂泵液力端又称压裂泵阀箱，是压裂泵的主要高压配件。压裂泵是一种单作用往复泵，以三缸单作用往复泵、五缸单作用往复泵最为常见。压裂泵遵循往复式柱塞泵工作原理，将压裂泵动力端输入机械能转化为输出到井下的液压能，实施压裂作业。
　　压裂泵液力端是压裂泵的主要高压配件，主要用于井下压裂作业中，在高压力、大排量、长时间持续作业的油气田非常规压裂作业中应用广泛。压裂泵液力端在油气开采、油气增产等领域发挥着重要作用，随着我国油气资源开发向非常规油气资源扩展，压裂泵液力端应用需求将持续释放。
　　压裂技术是提高油气采收率的成熟工艺之一，压裂泵是压裂作业中不可或缺的设备。近年来，随着加砂压裂、酸化压裂工艺强化，及油气井深度增加，市场对压裂泵的要求不断提升，驱动压裂泵向大排量、高压力、大功率等方向发展。
　　压裂泵工作环境恶劣，输送酸性介质具有腐蚀性，且长期处于高压、循环载荷作用下。压裂泵液力端是压裂泵主要易损配件，由于工作环境恶劣，压裂泵液力端总成需具有耐腐蚀、抗磨损性强、使用寿命长、耐高压等特点。
  压裂泵液力端的柱塞密封系统由泵头体、支撑环、密封橡胶、柱塞、密封后压帽、密封环、支撑环等组成。压裂泵液力端失效主要表现在泵阀冲蚀磨损、柱塞密封系统失效、阀箱疲劳断裂等方面。
　　我国压裂泵液力端生产企业包括上海清河机械有限公司（清河机械）、马鞍山旭阳机械有限公司、青岛海诺奥石油机械制造有限公司、北京奥菲德油气科技有限公司等，其中清河机械为海默科技子公司，海默科技为国内最大的压裂泵液力端制造商。目前清河机械已为国内外油服公司提供了超1.5万台的压裂泵液力端产品，在国内外市场上拥有核心竞争力。
　  近年来，随着油气井深度增加、非常规油气开采增加，市场对压裂泵的要求不断提升。压裂泵液力端是压裂泵主要易损配件，其性能优化提升成为压裂泵升级需要解决的核心问题。随着技术、材料革新，未来压裂泵液力端将不断向节能、智能、安全可靠、高压高流等方向升级。