对二甲苯分离吸附剂是实现对二甲苯吸附分离工艺的基础，其能够从混合二甲苯物中分离吸附得到高纯度的对二甲苯。对二甲苯（PX）是一种芳烃化合物，可用于制备对苯二甲酸（PTA），在电子、建筑、汽车、包装、纺织、医疗等领域应用广泛。
　　对二甲苯完全来自于石油路线，在芳烃装置正常工况下，产出的对二甲苯越多，效益值越高。C8芳烃组分主要为二甲苯异构体（对二甲苯、间二甲苯、邻二甲苯）和乙苯组成的混合物，如何从C8芳烃装置中高效、低成本分离出对二甲苯是石化工业的难点之一。
　　对二甲苯、间二甲苯、邻二甲苯的物理化学性质与结构相似、沸点接近，难以实现精馏分离，目前主要通过深冷结晶法、吸附分离法实现其分离，其中吸附分离法具有对二甲苯收率高、工艺流程简单、成本低等优势。
　　吸附分离法原理是通过C8芳烃与分离吸附剂逆向接触，利用分离吸附剂对对二甲苯优先吸附的特性，使对二甲苯浓度增加，再利用解吸剂将对二甲苯从吸附剂上解吸下来。我国是全球最大的对二甲苯生产国，对二甲苯分离吸附剂作为吸附分离工艺的基础，市场需求空间广阔。
 　　八面体结构分子筛（FAU）是吸附分离二甲苯异构体的主流吸附剂，但其在吸附容量、分离选择性等方面仍存在一定局限性。新型分离吸附剂开发是实现二甲苯异构体高效分离的关键，近年来，随着研究深入，各种新型分离吸附剂层出不穷，包括分子晶体、金属配合物、金属有机框架、超分子材料、开关型吸附材料等。
　　我国对二甲苯分离吸附剂相关研发单位包括中石化石油化工科学研究院有限公司、洛阳建龙微纳新材料股份有限公司、浙江大学、中国科学技术大学等。中石化石油化工科学研究院有限公司开发的新一代对二甲苯吸附剂RAX-4000在吸附容量、吸附选择性、原料处理能力等方面均实现了提升。
　　目前九成以上对二甲苯工业化装置采用吸附分离模拟移动床工艺，随着对二甲苯生产规模扩大，对二甲苯分离吸附剂市场需求也在增加。2025年3月，河南省工业和信息化厅发布《河南省重点新材料首批次应用示范指导目录（2025版）》，对二甲苯分离吸附剂作为先进无机非金属材料入选其中，这将进一步推动对二甲苯分离吸附剂应用与发展。