泡沫整理，采用泡沫替代水作为介质来实现织物后整理，即将气体通入整理剂中，生成大量泡沫，通过泡沫将整理剂渗透进入织物。泡沫整理可以广泛应用在运动服装、家用纺织品、户外用品、汽车内饰、医疗用纺织品、工业用纺织品、军用纺织品等生产领域。
　　印染工艺流程主要包括前处理、染色、印花、后整理等环节。后整理工序是赋予纺织品新功能、改善纺织品手感外观的过程，可以赋予的新功能主要有防水、防污、阻燃、抗静电、抗皱、抗菌等，可通过柔软、硬挺、轧光、轧纹等手段提高纺织品手感与外观。
　　传统纺织品后整理以水为介质，混合整理剂进行使用，水资源消耗量大，且纺织品烘干时，需要消耗大量能量来蒸发水分，具有能耗高的缺点。泡沫整理可以使纺织品带液率下降，能够减少水资源需求量，降低烘干能源消耗量。此外，泡沫整理可以使整理剂在纺织品上更为均匀的分布，能够减少整理剂使用量，并提高整理效果。
　　20世纪80年代，泡沫整理已经在我国纺织工业中得到应用，但受技术、设备、观念等因素限制，未能得到持续发展。现阶段，随着节能减排、绿色环保日益深入人心，泡沫整理凭借节能、减排、提质、增效优点，再次受到关注，成为纺织品后整理工序节能降耗的重要技术方案之一。
　　采用树脂整理剂，利用泡沫整理工艺，不仅可以实现纺织品抗皱，还能够提高纺织品手感；采用泡沫整理对织物施加阻燃效果，不仅阻燃性好，还可以避免传统后整理工艺存在的织物手感硬、透气性差等问题；泡沫整理可以实现双面整理，例如织物的一面施加拒水剂，另一面施加吸湿剂，能够生产出表面拒水、内部吸汗的产品。
　　我国由国家发改委修订发布的新版《产业结构调整指导目录（2024年本）》已于2024年2月1日正式施行，其鼓励类项目印染清洁生产技术中包括泡沫整理技术。我国政府大力推动印染工业绿色化、环保化发展，同时印染企业为提高竞争力，降本增效意愿强烈，因此泡沫整理市场空间正在快速扩大。
   在我国以及海外市场中，泡沫整理机供应商主要有英国AutoFoam、德国Monforts、荷兰Stork、美国加斯顿染色机（Gaston county）等国外企业，以及佛山市亚诺精密机械制造有限公司、上海技楷机电设备有限公司等国内企业。