原位自生陶瓷颗粒铝基复合材料是一种通过原位自生技术生成的高性能新型材料，即在铝或铝合金熔体中生成陶瓷颗粒，其既有铝基体的塑性、韧性，又具有增强体陶瓷颗粒的高硬度和高强度。
　　根据生成类型不同，陶瓷颗粒铝基复合材料分为外生型和内生型两种，原位自生陶瓷颗粒铝基复合材料属于内生型。外生型增强相是由外界直接加入，内生型增强相是通过基体中的化学反应产生。相比于外生型，内生型具有增强相表面无污染、结合界面干净、界面相容性好、分散均匀、热稳定性高等优势。
　　原位自生陶瓷颗粒铝基复合材料是传统陶瓷铝基复合材料的候选材料，在航空航天、电子封装、汽车、机械制造、体育装备、武器装备、轨道交通等领域具有广阔应用空间。原位自生陶瓷颗粒铝基复合材料设计性高度灵活，可通过不同体系的铝合金基体及不同含量的陶瓷颗粒，设计出兼具高强度、高塑性、高刚度、轻量化的陶铝材料零部件，满足以上领域应用需求。
　　作为先进铝、镁合金材料，原位自生陶瓷颗粒铝基复合材料已被列入工信部印发的《重点新材料首批次应用示范指导目录（2024年版）》，其中对高强度铸造陶铝材料、高模量铸造陶铝材料、高塑性铸造陶铝材料、超高强变形陶铝材料及高抗疲劳变形陶铝材料做出了性能要求。
　　我国原位自生陶瓷颗粒铝基复合材料相关企业及研发单位包括上海交通大学、上海交通大学安徽陶铝新材料研究院、安徽陶铝新材料研究院有限公司、宁波光合新材料有限公司等。
　　上海交通大学团队在国际上率先实现了原位自生铝基复合材料的规模化工程应用，其与安徽省淮北市共建了上海交通大学安徽陶铝新材料研究院，研究院重点围绕陶铝新材料产业科研发展方向、战略规划、应用推广、知识产权建设等开展工作。
   原位自生陶瓷颗粒铝基复合材料是通过原位自生技术制备，我国制备工艺已基本成熟。原位自生陶瓷颗粒铝基复合材料克服了传统外加型陶瓷颗粒增强铝基复合材料存在的界面相容性差、颗粒尺寸大等问题，是我国鼓励发展的新材料之一，未来市场空间将不断扩大。