硅溶胶熔模精密铸造，是一种先进铸造技术，生产的铸件具有尺寸精度高、表面质量高的优点，适用范围广泛，可以制造其他铸造技术无法生产的复杂铸件。
　　熔模精密铸造是在我国古代失蜡法工艺基础上发展而来，现代熔模铸造工艺于20世纪40年代应用在工业生产中。熔模精密铸造，根据铸件要求利用蜡制作蜡模，表面涂覆耐火涂料，硬化成型后，将蜡模熔化倒出，以耐火涂料形成的型壳为模具，浇注熔融金属制造铸件。熔模精密铸造可用来制造形状复杂、结构复杂、尺寸精度高、表面质量高、不易加工的铸件。
　　硅溶胶熔模精密铸造工艺流程是，根据铸件要求制造蜡型，将蜡型浸入硅溶胶与石英砂或者锆英砂混合浆液中，表面覆盖浆料后取出固化，多次浸浆并固化形成壳型，熔化蜡型得到模具，浇注熔融金属制造铸件。硅溶胶熔模精密铸造可生产精密且复杂、接近最终形状、无缺陷的铸件，后期无需加工或者仅需少量加工，是先进近净成形工艺。
　　硅溶胶是二氧化硅颗粒分散液，为胶体溶液，是一种无机粘结剂，是硅溶胶熔模精密铸造重要材料之一，功能是将石英砂或者锆英砂粘结在一起干燥后成型，其自身性能及粘结性能极为重要，需要具备优良的稳定性、涂挂性、干燥速度，制备得到的壳模强度高、内腔表面光滑、易于脱模，能够保证铸件质量，并且具有优良环保性能。
　　20世纪60年代，硅溶胶开始用于铸造领域，凭借自身优良性能以及成本低、制备简单、绿色环保优势，应用比例逐步提高，目前仍是主流熔模精密铸造用粘结剂。随着科技不断进步，快干硅溶胶逐步替代了传统硅溶胶，缩短了壳模制造时间，并进一步提高了铸件质量。在我国，硅溶胶生产商主要有浙江宇达化工有限公司、临沂市科翰硅制品有限公司、湖北正和科技有限公司等。
   硅溶胶熔模精密铸造可以广泛应用在电子、汽车、农业机械、船舶、医疗器械、仪器仪表、电力、工业设备、航空航天、军工国防等领域。2020年以来，我国铸件产量持续保持在5100万吨以上。随着国内市场对铸件精度要求不断提高，精密铸造占比不断攀升，硅溶胶熔模精密铸造是最常用的获得高精度铸件的精密铸造工艺，市场发展空间大。